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技術(shù)文章
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淺談?wù)駝?dòng)時(shí)效理論
點(diǎn)擊次數(shù)：1897 更新時(shí)間：2014-08-05
振動(dòng)時(shí)效是在激振器所產(chǎn)生的周期性外力—激振力作用下迫使工件在其共振范圍內(nèi)產(chǎn)生共振，在此過程中，當(dāng)周期性載荷δd+δr>δs時(shí)，在工件內(nèi)殘余應(yīng)力的高峰值處產(chǎn)生局部屈服，引起微小塑性變形，使得工件內(nèi)部殘余應(yīng)力高峰值降低并使殘余應(yīng)力重新均化分布，從而達(dá)到強(qiáng)化金屬基體、增強(qiáng)抗變形能力、提高工件尺寸精度穩(wěn)定性的目的。
振動(dòng)時(shí)效從作用上講是以機(jī)械能形式給工件提供振動(dòng)能量，增大金屬內(nèi)部原子的振動(dòng)幅度，加快畸變晶格排列趨于平衡，振動(dòng)時(shí)效設(shè)備從形式上講是通過對工件施加略低于材料屈服極限的動(dòng)應(yīng)力，人為造成工件“變形”提前發(fā)生，從而獲得工件在其精加工之后不再發(fā)生變形的效果。
振動(dòng)時(shí)效工藝，國外稱為“vsr”方法。是利用亞共振原理消除和均化金屬結(jié)構(gòu)內(nèi)部殘余應(yīng)力，獲得結(jié)構(gòu)尺寸精度穩(wěn)定的一種新技術(shù)，可取代傳統(tǒng)的熱時(shí)效和自然時(shí)效工藝，具有節(jié)能、節(jié)資省時(shí)、適應(yīng)性強(qiáng)、使用方便、清潔生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力速度快，成本比通常的熱處理方法降低90％，此外，還可使焊件、鑄件或機(jī)加工件的尺寸偏差縮小1倍～2倍。振動(dòng)時(shí)效處理可以廣泛用于機(jī)械制造行業(yè)對鑄鍛件、焊接件進(jìn)行時(shí)效處理，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
振動(dòng)時(shí)效從作用上講是以機(jī)械能形式給工件提供振動(dòng)能量，增大金屬內(nèi)部原子的振動(dòng)幅度，加快畸變晶格排列趨于平衡，振動(dòng)時(shí)效設(shè)備從形式上講是通過對工件施加略低于材料屈服極限的動(dòng)應(yīng)力，人為造成工件“變形”提前發(fā)生，從而獲得工件在其精加工之后不再發(fā)生變形的效果。
振動(dòng)時(shí)效工藝，國外稱為“vsr”方法。是利用亞共振原理消除和均化金屬結(jié)構(gòu)內(nèi)部殘余應(yīng)力，獲得結(jié)構(gòu)尺寸精度穩(wěn)定的一種新技術(shù)，可取代傳統(tǒng)的熱時(shí)效和自然時(shí)效工藝，具有節(jié)能、節(jié)資省時(shí)、適應(yīng)性強(qiáng)、使用方便、清潔生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力速度快，成本比通常的熱處理方法降低90％，此外，還可使焊件、鑄件或機(jī)加工件的尺寸偏差縮小1倍～2倍。振動(dòng)時(shí)效處理可以廣泛用于機(jī)械制造行業(yè)對鑄鍛件、焊接件進(jìn)行時(shí)效處理，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
